Metaalgaasweverij Dinxperlo staat internationaal bekend om haar vakmanschap en hoogstaande specialiteiten op het gebied van geweven metaalgaas. Metaalgaasweverij Dinxperlo produceert geweven metaalgaas in alle mogelijke maaswijdtes, van het grofste tot het allerfijnste en in ieder verweefbaar metaal. Er is zo een grote verscheidenheid van geweven metaalgaas, zodat het niet mogelijk is om van elk soort gaas een voorraad aan te houden. Wel houden we een voorraad aan van de meest gangbare soorten.
Bij het weven van gaas kruisen ketting- en inslagdraden elkaar in een afwisselend patroon. Er zijn verschillende weefpatronen voor geweven metaalgaas. De meest eenvoudige en meest gebruikte manier van weven is gaas met een gladde binding. In het Engels "plain weave" genoemd vanwege het eenvoudige karakter. Telkens passeert een draad een andere draad beurtelings onder en boven en meestal zijn de draaddiameters in beide richtingen even dik en de mazen vierkant. Metaalgaasweverij Dinxperlo produceert gaas met maaswijdtes van 5 micron tot 25 mm met draaddiameters van 18 micron tot 5,0 mm. Gaas met een gladde binding heeft zeer goede zeefeigenschappen, terwijl andere bindingen voor specifiek andere toepassingen geschikt zijn.
De keperbinding ("twilled weave") is te herkennen aan de relatief kleine maaswijdtes t.o.v. de gladde binding. Tijdens het weven passeert een inslagdraad achtereenvolgens twee kettingdraden boven en onder. Bij het weven wordt in dit geval een relatief dikkere draad gebruikt dan bij de gladde binding, zo ontstaat er een relatief fijnere gaassoort. Geweven gaas met een keperbinding wordt vaak gebruikt om bijvoorbeeld een betere vervormbaarheid te verkrijgen. Het gaas heeft eveneens zeer goede zeefeigenschappen en is sterk door de dikke draden ten op zichte van de maaswijdten. In Dinxperlo wordt gaas met een keperbinding met maaswijdtes van 25 micron tot 10 mm met draaddiameters vanf 20 micron tot 2,5 mm geproduceerd.
Een derde manier van weven is de zogenaamde tressenbinding. Er bestaat de gladde tressenbinding en de kepertressenbinding. Voor meer informatie over de tressenbinding zie hoofdstuk: "Tressengaas (Dutch Weave Filter Cloth)". Bij tressengaas worden in een richting de draden als het ware tegen elkaar aan gelegd en is er eigenlijk geen sprake van een maaswijdte meer, maar spreekt men van retentie.
Metaalgaasweverij Dinxperlo beschikt over een grote afdeling met speciaal ontworpen machines om zeer fijn gaas te produceren.
De voorraad gaasproducties worden onder andere gemaakt van draden in de materiaalsoorten:
- Blank ijzer
- Verenstaal
- Gegalvaniseerd ijzer
- Galfan
- Messing
- Brons
- Monel
- Aluminium
- Roestvast staal
- Hittebestendig staal
Speciale producties kunnen in de gewenste materiaalsoorten geleverd worden, enkele voorbeelden zijn:
- Polypropyleen
- Polyester
- Koper
- Inconel
- Incoloy
- Wolfram
Een aantal materiaalsoorten kunnen ter verbetering van de kwaliteit een nabehandeling ondergaan. Enkele nabehandelingen die bij MD uitgevoerd worden, zijn:
Verzinken; verbeteringen door het verzinkproces zijn o.a.
• Corrosiegevoelig materiaal (ijzer) beschermen tegen atmosferische invloeden, de meest
voorkomende uitvoering is verzinkt ijzergaas.
• Versterken van het gaasweefsel, doordat op de draadkruispunten een soort 'las'-verbinding ontstaat.
Epoxeren; een coatinglaag van epoxy materiaal aanbrengen:
• Gaasmateriaal beschermen tegen atmosferische invloeden, maar vooral ook tegen invloeden van additieven in hydraulische oliën.
• Het gaasuiterlijk verfraaien met diverse kleuren.
• Versterken van het gaasweefsel, doordat op de draadkruispunten een soort 'las'-verbinding ontstaat.
Reinigen; wassen of ultrasoon reinigen van weefsels:
• Voorbewerking bij bijvoorbeeld epoxeren.
• Weefsels ontdoen van verontreinigingen, bijvoorbeeld bij filtratietoepassingen.
• Vet vrij maken.
Gloeien; materiaal verwarmen tot in het gloeigebied:
• De hardheid, welke door het weven in het gaasmateriaal ontstaan zijn opheffen, waardoor
het materiaal gemakkelijker vervormbaar wordt.