Geweven metaalgaas voor zeven, filters en als ondersteuningsmateriaal wordt al honderden jaren gemaakt. De fabricage van gaas heeft deze eeuw een enorme ontwikkeling doorgemaakt op het gebied van productie-efficiency maar ook op het gebied van kwaliteitsniveau en variëteit van toepassingen. In de loop der jaren werden steeds meer automatische en snellere machines gebouwd, de beschikbare draadkwaliteiten namen enorm toe en dankzij een goede koppeling tussen weverij en verbruiker konden specialiteiten worden ontwikkeld.
Tegenwoordig zijn er nog slechts betrekkelijk weinig klassieke metaalgaasweverijen door o.a. de ontwikkeling van kunststofgazen, maar in de meeste gevallen zijn de oude gaasweverijen hooggespecialiseerde bedrijven geworden. Bijvoorbeeld op het gebied van exotische materialen, architectuur, watermerken, transportbanden, polymeerfilters, mudscreens, screenprinting, gaas, etc. De Metaalgaasweverij Dinxperlo is al meer dan 90 jaar een begrip en is met de ontwikkelingen meegegaan en produceert in het bijzonder metaalgaas van hoge kwaliteit.
Een belangrijke afdeling van Metaalgaasweverij Dinxperlo is de afdeling waar zeefdrukgaas geproduceerd wordt. Het zeefdrukgaas speelt een leidende rol op het gebied van de technisch haalbare kwaliteitseisen, ten aanzien van het ontbreken van kleurschakeringen, vuil, vouwen, plooien, strepen, knippen, weeffouten en dikteverschillen. Naast het weven staat in Dinxperlo de spanservice tot uw dienst om uw zeven binnen "no time" professioneel met het beste zeefdrukgaas te laten bespannen.
In filtratie-, verstevigings-, esthetische- of andere toepassingen komen bindingen zoals tressen- en meerkamsbindingen voor. Bij zeefdrukgaas bieden deze echter geen voordelen en worden derhalve niet toegepast. In de meeste gevallen gaat het bij zeefdrukgaas derhalve om de gladde binding. Voor zeefdrukgaas worden voor bepaalde toepassingen gekalanderde types gevraagd. Dat is gaas dat gewalst is en daardoor bij dezelfde draaddiameter en maaswijdte een geringere dikte heeft gekregen en daarmee een kleiner inktvolume.
Het geweven metaalgaas wordt in principe gekenmerkt door de draaddiameter d1 en de opening s1. Daarnaast spelen materiaalsoort, bindingstype en regelmaat van binding een grote rol. Bij zeefdrukmetaalgaas gaat het in alle gevallen om roestvast staal. Er worden hoge eisen gesteld aan regelmaat en reproduceerbaarheid van de kwaliteit.
Het theoretische inktvolume van een type gaas wordt bepaald door de dikte van het gaas minus het draadvolume in datzelfde deel gaas. Hier ziet u schematisch weergegeven wat het volume Vo van het gaas voorstelt. De verhoudingen van deze volumes is een belangrijke parameter voor optimaal drukresultaat.
GECONTROLEERDE KWALITEIT
Kleine verschillen in draaddiameter, maaswijdte, trekvastheid, dikte van het gaas kunnen samen met de diverse parameters in het zeefdrukproces een grote rol spelen ten aanzien van kwaliteit en opbrengst. Voor u is het belangrijk te weten steeds dezelfde hoge kwaliteit gaas ter beschikking te hebben, dat onder een hoge spanning gebruikt kan worden teneinde een optimale (snelle) rakelsprong te realiseren.
Om ondanks de hoge mate van controle voor en tijdens de productie er toch zeker van te zijn dat het gaas aan de gestelde eisen voldoet, is hoogwaardige apparatuur nodig om eventuele minimale verschillen nog vast te kunnen stellen en door middel van statistische feedback tot een consistent hoge kwaliteit te kunnen komen.
Onderstaande tabel geeft u een indruk van de in Dinxperlo veel voorkomende en daarmee in principe uit voorraad leverbare specificaties.
